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| Nom De Marque: | BENENV |
| Numéro De Modèle: | OA1-1000 |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | 2 à 6 semaines |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Opération automatisée: intégrée à des mécanismes automatiques d'écran à barres, elle minimise l'intervention manuelle par l'auto-nettoyage des débris retenus,ce qui le rend idéal pour les stations de traitement des eaux usées municipales et industrielles à débit élevé 35.
Screening en plusieurs étapes: Combine un écran grossier (pour les débris de grande taille) et un écran fin rotatif (pour les particules de moins de 0,5 mm) dans un seul système, ce qui améliore l'efficacité du prétraitement 26.
Durabilité: Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable (SS304/316),il résiste à des environnements difficiles dans les applications de traitement des eaux usées à l'aide d'un écran à barres et d'un écran à barres 14.
Conception compacte : Convient pour les installations à espace restreint, y compris les stations de traitement d'eau à écran à barres et les systèmes de traitement des eaux usées des usines de papier 46.
Coût-efficacité: réduit l'usure des équipements en aval (p. ex. pompes) et réduit les coûts de maintenance, avec des conceptions modulaires permettant une personnalisation pour des exigences spécifiques de conception d'écran de barre mécanique 15.
Avantages par rapport aux alternatives:
Surpasse les écrans à bande statique et les écrans mécaniques fins pour le traitement de charges élevées de solides et de matériaux collants 36.
Compatible avec les procédés de dépistage à barres, assurant une intégration transparente dans les flux de travail existants de traitement des eaux usées 57.
L'écran à tambour rotatif est installé à un angle de 35 degrés dans un canal ou un réservoir.
Lorsque le niveau de l'eau avant et après la grille atteint une différence de niveau déterminée, le bras de déchets fixé sur l'axe central commence à tourner pour le nettoyage.
Le pinceau de grattage pénètre dans les orifices de la grille, nettoie soigneusement le panier, retire les déchets et les transfère via un convoyeur à vis pour les décharger dans une poubelle.Les pinceaux sont nettoyés automatiquement pendant la rotation du tambour.
| Écran à tambour rotatif OA1 | OA1 Micro-filtreur - Filtre à grille à râpe + rinçage | ||||||||
| Modèle | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Largeur de l'équipement B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Largeur du canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profondeur du canal de conception H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Hauteur de déchargement H1 ((mm) | 800 | ||||||||
| Angle d'installation α ((°) | 35 | ||||||||
| Longueur totale minimale L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Vite de rotation N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Puissance du moteur ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profondeur maximale de l'eau devant la grille H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Vitesse de la grille transversale V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| L'écart entre les mailles B (mm) | 6 | Débit d'eau maximal (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Note: Il y a une grille grossière à l'avant, la quantité d'eau qui passe peut être × 110% et le débit de conception ≤ le débit maximal × 85% | |||||||||
Vidéo
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| Nom De Marque: | BENENV |
| Numéro De Modèle: | OA1-1000 |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Négociable |
| Détails De L'emballage: | Paquet standard d'exportation ou exigence du client |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Opération automatisée: intégrée à des mécanismes automatiques d'écran à barres, elle minimise l'intervention manuelle par l'auto-nettoyage des débris retenus,ce qui le rend idéal pour les stations de traitement des eaux usées municipales et industrielles à débit élevé 35.
Screening en plusieurs étapes: Combine un écran grossier (pour les débris de grande taille) et un écran fin rotatif (pour les particules de moins de 0,5 mm) dans un seul système, ce qui améliore l'efficacité du prétraitement 26.
Durabilité: Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable (SS304/316),il résiste à des environnements difficiles dans les applications de traitement des eaux usées à l'aide d'un écran à barres et d'un écran à barres 14.
Conception compacte : Convient pour les installations à espace restreint, y compris les stations de traitement d'eau à écran à barres et les systèmes de traitement des eaux usées des usines de papier 46.
Coût-efficacité: réduit l'usure des équipements en aval (p. ex. pompes) et réduit les coûts de maintenance, avec des conceptions modulaires permettant une personnalisation pour des exigences spécifiques de conception d'écran de barre mécanique 15.
Avantages par rapport aux alternatives:
Surpasse les écrans à bande statique et les écrans mécaniques fins pour le traitement de charges élevées de solides et de matériaux collants 36.
Compatible avec les procédés de dépistage à barres, assurant une intégration transparente dans les flux de travail existants de traitement des eaux usées 57.
L'écran à tambour rotatif est installé à un angle de 35 degrés dans un canal ou un réservoir.
Lorsque le niveau de l'eau avant et après la grille atteint une différence de niveau déterminée, le bras de déchets fixé sur l'axe central commence à tourner pour le nettoyage.
Le pinceau de grattage pénètre dans les orifices de la grille, nettoie soigneusement le panier, retire les déchets et les transfère via un convoyeur à vis pour les décharger dans une poubelle.Les pinceaux sont nettoyés automatiquement pendant la rotation du tambour.
| Écran à tambour rotatif OA1 | OA1 Micro-filtreur - Filtre à grille à râpe + rinçage | ||||||||
| Modèle | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Largeur de l'équipement B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Largeur du canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profondeur du canal de conception H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Hauteur de déchargement H1 ((mm) | 800 | ||||||||
| Angle d'installation α ((°) | 35 | ||||||||
| Longueur totale minimale L ((mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Vite de rotation N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Puissance du moteur ((kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profondeur maximale de l'eau devant la grille H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Vitesse de la grille transversale V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| L'écart entre les mailles B (mm) | 6 | Débit d'eau maximal (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Note: Il y a une grille grossière à l'avant, la quantité d'eau qui passe peut être × 110% et le débit de conception ≤ le débit maximal × 85% | |||||||||
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